一种齿条的加工方法，针对高硬度、高精度齿条加工，包括对材料进行热处理、加工齿形和堆焊铜层，采用两次齿形热处理和两次线切割齿形，其中，一次热处理以消除齿条材料的内应力，然后进行一次线切割齿形，齿形留有１～２ｍｍ余量；二次热处理使齿形达到硬度要求，再对齿条的两端进行堆焊铜层，在车、磨外圆后，进行二次线切割齿形，达到齿条与外圆同轴。本发明通过两次热处理和两次线切割齿形的交替进行，使制得的齿条既克服４０Ｃｒ热处理后材料淬透性的问题，达到硬度要求，又保证了齿形的精度；同时提高了齿形与外圆的同轴度。在保证齿形整体硬度要求的同时，使齿形精度符合设计要求，提高齿条的加工质量。 

      一种齿条的加工方法，针对高硬度、高精度齿条加工，包括对材料进行热处理、加工齿形和堆焊铜层，其特征在于：采用两次齿形热处理和两次线切割齿形，其中，　一次热处理以消除齿条材料的内应力，然后进行一次线切割齿形，齿形留有１～２ｍｍ余量；　 　二次热处理使齿形达到硬度要求，再对齿条的两端进行堆焊铜层，在车、磨外园后，进行二次线切割齿形，达到齿条与外园同轴。                                                            

齿条的分类及特点

齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用； 齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮 

　　齿条的主要特点 

　　（1） 由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。 

　　（2） 与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。 

　　（3） 与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。 

　　齿条的主要参数 

　　齿槽宽,齿顶高,齿根高,齿高,齿厚,齿根圆半径等