1、 机床结构相对简单，操作和调整容易。

2、  砂轮和齿条工件接触面大，单位面积承受的磨削较小，均载。

3、  磨削冲程较慢，大磨削量。

4、  砂轮和齿条磨削接触线和啮合线不重合，传动时较为平稳，噪声很低。

5、  成形磨齿比展成磨削的效率一般要高3~5倍。

6、  成形磨齿机可调高齿条齿面精度，齿面粗糙度较展成齿有明显的提高。

7、  这种磨齿机的使用范围较广。

成形磨齿机配备不同轴径的主轴，安装不同规格的砂轮，既能加工一般的齿轮，也能加工带台阶的齿轮。对于少齿数，特别是少于10齿的齿轮，成形磨齿机上很容易加工。

渐开线修形的齿向修形在成形磨齿机上很容易加工，并能实现高精度修形要求，成形磨齿法能够实现多个齿条修形的可能，是这种现代先进方法一个重要优势，在展成磨齿机上虽然有不同的机构来实现修形，但调整麻烦、困难，修形曲线圆滑性也不如成形磨齿机。

齿轮齿条在传动中的稳定性

齿轮齿条在传动的过程中是相当稳定的，所以在相似的技术当中算是比较稳定的一种，它自身也拥有自身的特点。一、齿轮传动的特点：齿轮传动是应用广泛的一种传动形式，与其它传动相比，具有传递的功率大、速度范围广、效率高、工作可靠、寿命长、结构紧凑、能保证恒定传动比；缺点是制造及安装精度要求高，成本高，不适于两轴中心距过大的传动。 

    二、齿轮传动分类：1、按轴线相互位置：平面齿轮传动和空间齿轮传动。平面齿轮传动：按轮齿方向：直齿轮传动，斜齿轮传动和人字齿轮传动；按啮合方式：外啮合、内啮合和齿轮齿条传动；空间齿轮传动：锥齿轮传动、交错轴斜齿轮传动和蜗杆蜗轮传动。2、按齿轮是否封闭：开式和闭式齿轮传动。